DC-Servomotor 8 Millionen Betriebslebensdauer Automatischer Drehkreuzmechanismus in voller Höhe Kernbausatz
MOTORBESCHREIBUNG
Das neu eingeführte SINOMATIC-Servosteuerungssystem besteht aus einer Servosteuerungs-Hauptplatine, einem Sprachmodul (optional) und einem Servomotor.
Es hat die folgenden Eigenschaften
1. FOC-Vektorsteuerungstechnologie.
2. Verwirklichen Sie Stromschleife, Geschwindigkeitsschleife, Positionsschleife und Steuerung mit drei Schleifen.
3. Integrierte Temperaturregelung und Spannungserkennung.
4. Mit 1024 Linien magnetischer Webpräzisionskontrolle, hoher Präzision und starker Entstörung.
5. Im Vergleich zur herkömmlichen Widerstandsabtastung verwendet die Stromschleife einen Stromsensor, der eine höhere Stabilität aufweist.
6. Die Steuerplatine übernimmt alle importierten Chips.
7. Es verfügt über eine Vielzahl von Verkehrsmodi, um den Anforderungen verschiedener Gelegenheiten gerecht zu werden.
8. Infrarot-Sensortechnologie realisiert Echtzeitüberwachung von Kanälen, Sicherheitsschutz und Anti-Tailing.
9. Zuverlässiger physikalischer Einklemmschutz
10. Integrieren Sie RS485, um die Steuerung des oberen Computers zu realisieren
11. Echtzeit-Fehlerselbstprüfung und Alarmaufforderungen gewährleisten den sicheren Betrieb des Systems, das für Wartung und Verwendung bequem ist.
12. Mit standardmäßigen Eingabe- und Ausgabeschnittstellen ist es für das System bequem, sich mit anderen Geräten zu integrieren
13. Drei Paare oder vier Paare von Infrarotsensormodi sind optional (NICHT für Drehkreuze mit Stativ und Drehkreuze in voller Höhe).
TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN DES VOLLHÖHIGEN DREHKREUZES
Leistung | AC220V/110V±10V,50/60HZ; |
Maschinenkern | Vollautomatisch |
Betriebstemperatur | -45℃-60℃ |
Relative Luftfeuchtigkeit | ≤95 %, keine Kondensation |
Durchgangsbreite | ≤600mm |
Überholgeschwindigkeit | 45 Personen/Min |
Motor | DC-Servomotor, 30W/24V |
Eingangsverbindung | +12-V-Pegelsignal oder Impulsbreite > 100 ms DC12-V-Impuls, Strom > 10 mA |
Kommunikationsverbindung | RS485-Kommunikation |
Material | Edelstahl 304, Dicke beträgt nicht weniger als 1,3 mm |
Kommunikationsentfernung | 1200M |
Laufendes Leben | 5--8 Millionen (kontinuierlicher Öffnungs- und Schließvorgang) |
Stufe schützen | IP54 |
Anwendung | U-Bahn-Station, Hover-Port, Tourismussport, Ausstellung, Schwimmhalle, Wohngebiet, Eingangs- und Ausgangskontrolle von Unternehmen, Gateway-Wache, Gebührenmanagement, spezieller Zugangskontrollplatz. |
STANDARD-PACKLISTE
1 Motor Drehkreuztormotor in voller Höhe '
1 Steuerplatine mit RS485-Port;
2 Stück LED-Panel
1 Stück Luftumschaltung
1 Leistungsschaltung
Einige Installationszubehör aus Metall.
Anweisungen zur Fehlerbehebung für Drehkreuzgeräte
1. Allgemeine Debugging-Schritte
Schritt 1: Bitte verbinden Sie die Maschinen gemäß dem Schaltplan
Schritt 2: Einschalten, wenn ein Fehlercode vorhanden ist, überprüfen Sie bitte den Fehlercode und beheben Sie ihn
Schritt 3: Ändern Sie die Drehrichtung des Arms im NP07-Menü, wenn sie falsch ist.
Schritt 4: Stellen Sie die Nullposition entsprechend ein
Schritt 5: Passen Sie die Positionsschleifenverstärkung P durch DP06 an, um die Toröffnungsgeschwindigkeit anzupassen
2.Häufige Debugging-Probleme
Problem 1: Wenn Sie ein Signal zum Ein- und Aussteigen geben, öffnen Sie nur in eine Richtung
Lösung:
1) Bitte überprüfen Sie den NP01-Wert für den Maschinentyp
2) Offene Signalverdrahtung ist korrekt oder nicht, bitte stellen Sie sicher, dass sie nicht mit dem Notöffnungsanschluss verbunden ist
Problem 2: Sie möchten eine schnellere Schließgeschwindigkeit
Lösung:
1) Erhöhen Sie den P-Wert der Positionsschleifenverstärkung um DP06, aber stellen Sie sicher, dass die Klappe nicht überschwingt
2) Erhöhen Sie den maximalen Betriebsgeschwindigkeitswert um DP01
Problem 3: Überschwingen des Rotationsarms
Lösung:
1) Erhöhen Sie den P-Wert der Geschwindigkeitsschleifenverstärkung um DP04
2) Verringern Sie den P-Wert der Positionsschleifenverstärkung um DP06
3) Verringern Sie den Wert der maximalen Betriebsgeschwindigkeit um DP01
Problem 4: Rotation bewegt sich nicht beim Einschalten und Anzeige von E021
Lösung: Bitte überprüfen Sie die Motorverdrahtung, die Encoderverdrahtung ist korrekt oder nicht
Problem 5: U-12 einschalten und anzeigen
Lösung: Netzteil falsch, bitte Netzteil prüfen
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